濰坊天和閥門(mén)公司(圖)、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥廠家、景德電動(dòng)調(diào)節(jié)閥：

小流量調(diào)節(jié)閥所說(shuō)的小流量是指Cv值為0.05或者更小。

在工業(yè)系統(tǒng)的許多應(yīng)用中，對(duì)常壓下的少量物料或極高壓差下稍大的物料量都要求有正確的控制，這時(shí)計(jì)算的Cv值都是很小的，這可以用在產(chǎn)量極少的中間試驗(yàn)裝置或用在把少量試劑添加到大量工藝流體的工業(yè)設(shè)備。

在考慮使用這些小流量調(diào)節(jié)閥時(shí)，選用的準(zhǔn)則和那些常規(guī)調(diào)節(jié)閥大不相同，例如：和調(diào)節(jié)閥串接的摩擦損失很小，也沒(méi)有不利的泵壓頭特性，不要求有真正的等百分比特性。主要的設(shè)計(jì)問(wèn)題是認(rèn)真研究實(shí)際需要的流量范圍。CV值越小就越成為理論值。它們作為流通能力的指標(biāo)是有用的，但正確性和重復(fù)性卻值得懷疑，因?yàn)樵谠S多情況下，由于通過(guò)節(jié)流部分的流體可能是層流，也可能是層流和紊流的混合，這種混合流動(dòng)隨閥門(mén)行程的變化或流動(dòng)調(diào)節(jié)而改變。

從設(shè)計(jì)觀點(diǎn)上看，需要流體節(jié)流的實(shí)際尺寸確實(shí)很小，但許多小流量的應(yīng)用涉及到高壓差并伴隨磨損的問(wèn)題，這個(gè)事實(shí)就帶來(lái)更多的難題。

在標(biāo)準(zhǔn)閥的設(shè)計(jì)中，電動(dòng)調(diào)節(jié)閥生產(chǎn)，流通能力主要由閥座孔的直徑來(lái)決定，當(dāng)流體能力減少，電動(dòng)調(diào)節(jié)閥加工，實(shí)際的很小直徑達(dá)到1/16英寸，這樣，孔的理論CV值近似于0.06或者接近于小流量范圍的上限，主要用減少閥芯行程或者限制通道口開(kāi)度的方法來(lái)使它更進(jìn)一步減小。

對(duì)于少數(shù)嚴(yán)格的使用場(chǎng)合，可以利用錐形針或帶銑槽的柱塞在孔中調(diào)節(jié)，孔徑范圍從1/8英寸到1/4英寸，這種類(lèi)型的閥門(mén)行程約為1/2英寸，這種小流量閥內(nèi)件在工廠應(yīng)用時(shí)可安裝在普通直通閥的閥體中，但可以顯著減小閥體和執(zhí)行機(jī)構(gòu)兩者的尺寸。這種調(diào)節(jié)閥重量輕、緊湊、很適用于實(shí)驗(yàn)裝置的操作。

前面已經(jīng)說(shuō)過(guò)，當(dāng)尺寸減小時(shí)，小流量調(diào)節(jié)閥內(nèi)件的CV值的意義不大，幸而，在閥座孔得到很大的有效流量范圍。除了閥行程可以調(diào)整之外，閥內(nèi)件易于替換，而且，若用許多一樣的閥門(mén)，維修幾套閥內(nèi)件的費(fèi)用也不高，因?yàn)閷?duì)一樣的閥體，都是可以互換的。

用常規(guī)公式來(lái)計(jì)算所要求的CV值，然后為所用的特定閥門(mén)選用接近很大尺寸的閥內(nèi)件，例如實(shí)際操作時(shí)這些閥內(nèi)件太小，可以用簡(jiǎn)單地增加閥行程或者稍微修正閥芯的方法來(lái)提高流通能力。

閃蒸是不可壓縮流體通過(guò)調(diào)節(jié)閥節(jié)流后，景德電動(dòng)調(diào)節(jié)閥，從縮流斷面直至閥出口的靜壓降低到等于或者低于該流體在閥入口溫度下的飽和蒸汽壓時(shí)，部分液體汽化使閥后形成氣液兩相的現(xiàn)象，閃蒸的發(fā)生使液體的流量不再隨著壓降的增加而增加，出現(xiàn)阻塞流，閃蒸還造成氣液兩相流，氣體和液體同時(shí)流過(guò)閥芯和下游管道，造成沖刷，其特點(diǎn)是閥芯呈現(xiàn)平滑拋光的外形。

空化是流體通過(guò)調(diào)節(jié)閥時(shí)，從縮流斷面的靜壓降低到等于或低于該流體在閥門(mén)入口溫度下的飽和蒸汽壓力，部分液體汽化形成氣泡，繼而靜壓又恢復(fù)到該飽和蒸氣壓力，氣泡破裂回復(fù)為液相的現(xiàn)象，這種氣泡產(chǎn)生和破裂的全過(guò)程稱(chēng)為空化。氣蝕是空化作用對(duì)材料的侵蝕。空化或氣蝕的發(fā)生對(duì)調(diào)節(jié)閥閥芯產(chǎn)生很大的沖刷破壞。與閃蒸沖刷不同，氣蝕沖刷使閥芯和下游管道都呈現(xiàn)出類(lèi)似煤渣的粗糙表面。

為了避免閃蒸的發(fā)生，采用的措施主要有：

?? 一、提高材質(zhì)硬度。選用硬質(zhì)合金作為閥芯，或者采用在可能發(fā)生閃蒸的部位焊接硬質(zhì)材料，提高材質(zhì)硬度，減少?zèng)_刷。

?? 二、降低流體流速。設(shè)計(jì)合理流路，降低下游流體流速，從而降低沖刷速度，例如，在調(diào)節(jié)閥下游設(shè)置擴(kuò)徑管，降低流速。

??? 三、選用合適的調(diào)節(jié)閥類(lèi)型和流向。不同的調(diào)節(jié)閥和流向，其壓力恢復(fù)系數(shù)不一樣，選用壓力系數(shù)大的調(diào)節(jié)閥和流向，可防止發(fā)生阻塞流。例如，對(duì)容易汽化的液體，不宜選用高壓力恢復(fù)的球閥或者蝶閥，可選用低壓力恢復(fù)的單座調(diào)節(jié)閥。

??? 針對(duì)氣蝕的發(fā)生而采用的措施主要有：

一、控制壓降，使氣蝕不發(fā)生。例如采用多級(jí)降壓調(diào)節(jié)閥，使調(diào)節(jié)閥的壓降分為幾級(jí)，每級(jí)的壓降都保證不使縮流處壓力低于液體的飽和蒸汽壓力，從而消除氣泡的產(chǎn)生，使氣蝕不發(fā)生。

二、減少氣蝕影響。采用與防止閃蒸的發(fā)生類(lèi)似的方法，例如提高材料硬度，降低流速，使氣蝕發(fā)生的影響減小。

三、合理分配管路壓力，提高下游壓力。從設(shè)計(jì)工藝看，提高調(diào)節(jié)閥下游壓力，使縮流處也相應(yīng)提高，從而防止氣蝕發(fā)生。例如，將調(diào)節(jié)閥安裝在下游有較高靜壓的位置，增設(shè)限流孔板等等。